Предоставление услуг предприятиям нефтегазовой отрасли

Наши преимущества
- Комплексность предлагаемых решений.
- Продукты совместимы и дополняют друг друга.
- Учитываются особенности бизнесс-процессов и требований клиента.

Аренда оборудования

Мы предлагаем в аренду бурильные трубы, элеваторы и компоненты бурильных со склада или под заказ. Имеется собственный широкий сортамент бурильных труб. Готовы собственными силами организовать завоз и вывоз бурильных труб на производственную площадку Заказчика. 

Преимущества использования арендованных труб:
-Отсутствие (сокращение) капитальных затрат при аренде бурильного труб;
-Сокращение финансовых затрат на содержание дополнительного парка БТ;
-Исключение БТ из основных средств предприятия;
-Снижение затрат на инспекцию и ремонт БТ

Вложить ТЗ
Заявка

Ремонт

Очистка наружной поверхности
Перед ремонтом бурильной трубы и проведением инспекции производится очистка трубы от наслоений грязи и коррозии. Применяется дробеструйная установка с системой подачи труб.

  До очистки

   После очистки

Очистка внутренней поверхности
Наша компания предлагает услуги очистки внутренней поверхности труб от окалины, остатков затвердевших технологических смесей, продуктов коррозии и прочих механических загрязнений. Применяются пневматические установки в мобильном исполнении. Очистка может осуществляться на локации заказчика.

  Установка СВТ-1.5

  Установка «ШТОРМ»

Правка тела бурильной трубы
В случае обнаружения изгибов тела бурильной трубы, допускается ее выпрямление путем правки специальным прессом. Операция производится на прессе с усилием до 160 т. Обеспечивается погонная и общая прямолинейность трубы. Практические испытания показали, что восстановление формы трубы не изменяют структуру металла в местах искривления, не снижает механические свойства и жизненный цикл оборудования.

                                                                   Процесс правки

Восстановление геометрических параметров замков методом наплавки
При эксплуатации бурильной трубы в результате абразивного износа происходит уменьшение наружного диаметра замка. Процесс наплавки происходит в среде защитных газов (Ar+СО2). Операция производится на комплексе из 2-х линий с системой подачи труб на сварочных аппаратах Castolin Eutectic. Производительность 30-50 шт./сут. Применяемая проволока и оборудование дают качественный наплавленный слой, аналогичный по механическим свойствам основному металлу, результаты подтверждены лабораторными испытаниями, твердость составляет 285…320 НВ. Возможно удлинение замков по ТЗ Заказчика.

 Процесс наплавки

 Наплавленный слой
 Наплавленный слой после обточки

Перенарезка резьбовых соединений
Операция перенарезки резьбовых соединений выполняется на трубонарезных станках с ЧПУ. Используемые нашей компанией современные станки и оборудование позволяют выдержать все допуска, обеспечить качество поверхности и повторяемость размеров нарезаемых резьб. Технологическая операция производится с использованием современного инструмента Iscar, Sandvik, Vardex, Pramet. Ремонт и изготовление всей номенклатуры как стандартной ГОСТ(API), так и высокоточной резьбы класса Премиум (HLDS, HLIDS, HLST, DPDS). Происходит минимальное уменьшение длины замка за счет применения технолгии «попадания в шаг». Осуществляется 100% контроль резьбового соединения калибрами, а так же приборами Gagemaker.

Процесс перенарезки резьбы

 Резьбовое соединение до
 и после нарезки

Перенарезка резьбовых соединений

   Контроль высоты профиля резьбы

  Контроль шага резьбы
  Контроль конусности резьбы

  Контроль резьбовым калибром

  Резьба класса "Premium"
  Контроль профиля резьбовой пластины

Перешлифовка упорных торцов
Эта операция позволяет увеличить срок эксплуатации замкового соединения и снижает затраты Заказчика на ремонт бурильной трубы. Перешлифовка уплотняющих поверхностей муфты и ниппеля выполняется в случае обнаружения на торце вмятин, задиров, коррозии. Перешлифовка может осуществляться в полевых условиях.

 Процесс перешлифовки торца ниппеля

 Упорный торец до
 и после перешливовки

Холодная накатка резьбы
Пластическое деформирование впадин резьбы методом обкатки роликом должна выполняться на всех новых и перенарезанных соединениях. При этом повышается стойкость резьбы при циклических нагрузках в 2-3 раза. Данная процедура выполняется в соответствии с рекомендациями стандарта DS-1, п.3.33.7.

                                                                   Процесс накатки резьбы роликом

Фосфатирование резьбы
Все перенарезанные соединения должны быть подвергнуты фосфатированию, в соответствии с рекомендациями DS-1, п.3.33.8. Мы используем технологии компании Chemetall — один из ведущих мировых производителей химических средств для металлических поверхностей. Применяется метод распыления в изолированной камере. Противозадирное покрытие наносится для предотвращения заедания поверхностей скольжения, улучшения приработки этих соединений, служит для защиты от коррозии.

   Процесс фосфатирования

  Замковое соединение до
  и после фосфатирования

Фосфатирование резьбы

                                                                   Контроль фосфатирующего раствора

Приработка резьбовых соединений

В соответствии рекомендаций DS-1, п. 3.33.8.2, все резьбовые соединения после ремонта должны пройти 3-х кратную приработку при 60% от минимального предела текучести соединения при кручении. После приработки каждое соединение должно быть подвергнуто 100% визуальному контролю.
Данная технология позволяет значительно сократить НПВ во время сборки инструмента, что значительно снижает финансовые затраты при строительстве скважин.

                                 Гидравлический ключ

            Панель управления гидравлического              ключа

Консервация
Все допущенные к последующей эксплуатации замковые соединения (резьба, уплотнительные поверхности) должны быть покрыты консервационно-эксплуатационной смазкой. Так же для транспортировки и хранения накручиваются защитные протектора. Производится увязка труб в пакеты.

 Нанесение консервационной смазки

  Готовая к отгрузке продукция

Ремонт НКТ
Компания ООО «ПЛАТИНУМ-Сервис» имеет возможность ремонта труб НКТ – 60, 73, 73В, 89, 89В, 102, 114 (и с
резьбой НКМ, ОТТМ)
Технологический процесс ремонта НКТ включает:
1. Разгрузка НКТ на ТИП.
2. Визуальный осмотр.
3. Предварительная отбраковка НКТ по кривизне и нарушениям сплошности тела трубы.
4. Отрезка муфты НКТ.
5. Промывка и очистка наружной поверхности трубы от АСПО.
7. Шаблонирование по ГОСТ 633-80.
8. Неразрушающий контроль НКТ с определением группы прочности и выявлением дефектов магнитным
дефектоскопом «Уран-2000М» (кроме участков L=200 мм от торца трубы) и определении толщины стенки НКТ толщиномером «Буран-5000».
9. Нарезка резьбы.
10. Навинчивание и затяжка муфты с использованием уплотнительной смазки Р-402.
11. Гидроиспытание НКТ внутренним давлением до 70,00 МПа (до 700 кгс/см 2).
12. Измерение длины (расстояние от свободного торца муфты до конца сбега резьбы противоположного конца трубы).
13. Клеймение по торцу муфты.
14. Маркировка НКТ ударным методом.
15. Консервация резьбы и защита ее от механических повреждений, установка предохранительных колпачков.
16. Упаковка НКТ и перемещение пачки в стеллаж готовой продукции. Установка информационного ярлыка на пачку готовой продукции.
17. Оформление документации и паспорта на партию НКТ.

Вложить ТЗ
Заявка

Инспекция

ООО «ПЛАТИНУМ-Сервис» предлагает услуги инспекции элементов бурильной колонны и бурового оборудования. Исходя из требований заказчика, может проводиться как в условиях стационарной базы так и быть выездной. Инспекция проводится согласно стандарту T.H. Hill DS-1.

Заказчик может выбрать любую программу инспекции

Программа инспекция тела трубы

Программа инспекция бурильных замков

Инспекция тела бурильной трубы:

Визуальный контроль внутренней поверхности

 УЗТ тела бурильной трубы

Электромагнитный контроль

     Контроль наружного диаметра

   МПД зоны захвата клиньями

УЗК зоны высадки

Инспекция бурильного замка:

Визуальный осмотр резьбы

УЗК резьбы

       Индикация на образце MTU-3

  Приборы и СОПы для МПД

  Магнитопорошковый контроль резьбы

                      Контроль магнитной суспензии

Мобильная лаборатория
Лаборатория «ПЛАТИНУМ-Сервис» разработана для проведения инспекции в полевых условиях. 
Инспекционное оборудование, входящее в состав лаборатории позволяет проводить обследования следующими видами неразрушающего контроля:
- визуально-измерительный;
- электромагнитный;
- магнитопорошковый (в т.ч. флуоресцентный);
- ультразвуковой;
- капиллярный.

 

Вложить ТЗ
Заявка

RFID-метки

Мы специализируемся на внедрении RFID технологий на промышленных
предприятиях, в том числе и там , где оборудование эксплуатируется в
агрессивных средах.

Вложить ТЗ
Заявка

Hardbanding

Упрочнение замков бурильных труб (Hardbanding)
Твердосплавная наплавка позволяет решить сразу несколько проблем:
-Защита замка бурильной трубы от износа и продление срока ее службы;
-Защищает обсадную колонну от повреждения бурильной трубой;
-Уменьшение потери момента при бурении.Возможна наплавка на трубы любых типоразмеров и групп прочности, на новые или бывшие в употреблении замки бурильных труб, на ТБТ, УБТ с разными типами замковых соединений и на поверхности КНБК для снижения износа и увеличения долговечности. Наш сервис сертифицирован ведущими мировыми производителями наплавочных материалов, мы официально наносим материалы Castolin, Arnco, Duraband NC, Интерпро. Толщина слоя до 3,2 мм , твердость 56-64 HRC, производительность до 120 шт/сут.

Процесс наплавки Hardbanding

Лабораторные исследования Hardbanding

Hardbanding на муфте

Вложить ТЗ
Заявка

Комплектация

Поставка защитных резьбовых протекторов
Мы являемся официальными поставщиками завода по производству защитных протекторов. Предлагаем поставку протекторов всех типов резьбовых соединений для бурильных труб, для насосно-компрессорных труб, для обсадных труб.

    Колпаки для НКТ

   Колпаки для ОТ

   Колпаки для БТ

Вложить ТЗ
Заявка

Лицензии и сертификаты

Вложить ТЗ
Заявка

Благотворительность

Мы участвовали в следующих мероприятиях:

Отзывы наших клиентов

О компании

         «ПЛАТИНУМ-Сервис» видит свою миссию в предоставлении качественных и эффективных услуг потребителям.
         Для выполнения поставленных задач персонал нашей компании имеет значительный опыт, квалификацию, высокий уровень компетенций в 
сфере нефтегазового сервиса.
         Приоритетной задачей для нас является профессиональное развитие и личностный рост каждого сотрудника, обеспечение безопасных и комфортных условий труда, оснащение современным оборудованием.
         Основные направления деятельности предприятия – предоставление услуг компаниям нефтегазодобывающей отрасли, в том числе:
         - Аренда бурового инструмента;
         - Инспекция и Ремонт в соответствии отраслевых стандартов DS-1, API, Гост, РД;
         - Мобильная инспекция по DS-1;
         - Мобильная наплавка защитного покрытия Hardbanding;
         - Mобильная механическая очистка внутренней поверхности труб;
         - Установка и внедрение RFID технологий для контроля жизненного цикла оборудования;
         - Оснащение и комплектация ЗИП;
         - Подготовка ТЗ для проведения планового ремонта, инспекции оборудования;

         - Аудит подрядчика по инспекции и ремонту с оценкой производственных возможностей.

Система менеджмента качества ООО «ПЛАТИНУМ-Сервис» соответствует требованиям
ГОСТ Р ИСО 9001:2015
(ISO 9001:2015)

Наши контакты


Телефон: +7 (342) 206 22 60         
  

E-mail: info@platinum-perm.ru 
  

Адрес:
614982, 
Россия, Пермский край,
г. Пермь, ул. Промышленная, 87А, пом. 33


Приглашаем к сотрудничеству транспортные предприятия для выполнения работ по логистике бурильных труб.

Связаться с нами:

Вложить ТЗ

Нажимая на кнопку, вы принимаете Положение и Согласие на обработку персональных данных.

 
Наверх